制法蘭是用中板割成板條,然后卷制成圓焊接接口之后采用壓平處理的工藝來進行加工的。卷制有冷卷與熱卷之分的。加工成圓圈之后，再加工水線,螺栓孔、止口等工序。這樣一般為大型法蘭，一次成型較大可以做到7米的。以板式平焊法蘭居多,連接方式為焊接。如果用分段生產的生產工藝，則可以做到12米－15米或者*大的規格。此類法蘭有很好的質量保證。因為原材料是中板,密度好。卷制法蘭的接口處的焊接工藝是重中之重，要做X光或者超聲波拍片探傷處理。接口處做好了，整個法蘭的材質就沒有問題了。相對而言，厚度薄、重量輕、產品的單邊窄、有一些密封槽的加工的產品的價格就高一些，而一些厚，重量重、沒有非常繁瑣的加工工藝的卷制法蘭的價格就要低一些。
生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型*差）；
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭；
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本**鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受*高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低；
鍛件優點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
*我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成：
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；
②將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；
③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；
④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；
⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
http://www.hassbabytz.com
